氧化锆分析仪的维护三条要领

氧化锆分析仪的维护核心在于确保探头在洁净、稳定的环境中工作，并定期检查校准。一套清晰的维护清单能让你事半功倍。

一、每日/巡检
1. 运行状态观察：检查氧含量示值是否在正常范围，有无异常波动或固定不变。
2. 恒温检查：确认探头加热温度是否稳定在设定值（如700℃左右）。
3. 外观与气路：检查气路接口有无明显泄漏，样品气压力是否正常（通常≤0.05MPa）

二、定期维护
1. 定期校准：使用标准气体（如5%O₂的N₂平衡气）进行校准。这是抵消探头老化漂移的关键。
2. 探头清洁：停机时，用软毛刷或干燥压缩空气清理探头表面积灰。积灰严重时，可按说明书用稀酸（如5%HCl）浸泡清洗，后用蒸馏水冲洗并彻底干燥
。    
3. 过滤器更换/清洁：清洗或更换进气端物理过滤器（如10μm滤芯），防止气阻。清洁分析仪风扇过滤网，防止过热。
4. 系统查漏：对包括探头、管线在内的所有气路进行严格查漏，防止空气渗入导致测量值偏高。    
5. 关键参数检测：测量探头本底电势(E0) 和内阻。本底电势持续增大、内阻显著升高（接近说明书极限值）是探头老化的标志，预示需要更换。

三、长期管理
1. 建立维护档案：详细记录每次校准、维护、故障处理及部件更换情况，这对追溯问题和优化维护周期至关重要。
2. 备件管理：根据探头典型寿命（通常2-5年）和工况，提前准备探头、过滤器等关键备件。

华敏智造温馨总结：日常维护的核心是“勤检查、稳运行、定期校”。特别注意探头的热冲击防护和老化参数监控。如果您能告知你的分析仪具体用于哪种场合（例如锅炉烟气、还是实验室微量氧分析），华敏智造可以提供更具针对性的维护侧重点建议。