可燃气体热值检测不准确是多年困扰于冶金、有色、化工、电力、天然气等行业公认的技术难题。长期使用证明:目前使用的 “燃烧法” 热值仪无法准确实现可燃气体热值的在线检测;天然气用气相色谱热值分析仪为间断定量式分析,且仪表工作时需要载气,仪表对进样气体干燥洁净要求高、对环境条件要求高等因素,故而性价比不高。成份分析法相对“燃烧法”和“气相色谱法”具有独特优势。
适合于多种场合多种燃气或混合燃气热值的测量。
包括: 可燃气体成分和热值的连续监测; 监视或控制石油液化气和空气的混合燃料中的混合比值;
监视或控制冶金企业高炉、焦炉、转炉煤气热值及各种混合燃气热值;
在以燃气为燃料的各种工业炉窑的温度控制系统;
煤(制)气厂,玻璃及陶瓷工业中,沃白指数的检测与控制;
适用于任何两种或多种燃气配比、控制;
发电厂(即:燃烧室,燃气涡轮机,混合再生电厂,燃烧引擎);
天然气的管道运输和计量应用;碳氢化合物生产处理工业;
工业用气生产使用的工业气分离;天然气钻探,陆地海洋井勘探;
天然气/液化石油气/液化天然气的运输和储存;
系统结构简单,安装调试、操作维护简单方便,全自动智能控制处理,减少人工维护的负担。
先进的取样过滤单元配置灵敏的分析仪器和智能化控制系统,使整个分析成套系统更加稳定、精确。
用TDLAS激光吸收光谱技术,系统具有检测下限低、测量准确、稳定性强等特点。
系统技术参数列表
测量原理:半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)
测量对象:可燃气体成分
精确度
测量成份通道:≤±1% F.S.
热值计算值:±1%(对应读数)或±0.1MJ/m3(取较大值)
暂时没有数据~
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